庫體選用鋼板搭接焊接而成，新式下料5萬噸粉煤灰鋼板庫包括環形根底、導料錐、庫底板、下料口、出庫廊道、卸料設備、庫體、庫頂、氣化管。下大上小的圓臺形方案。庫頂是球缺形，位于5萬噸粉煤灰鋼板庫的頂部方位，可以選用網架方案，也可以選用桁架方案。

庫底板為平面形，由鋼筋和混凝土澆筑而成，位于5萬噸粉煤灰鋼板庫的底部方位。環形根底為圓環形，其下端與庫底板聯接，選用鋼筋混凝土澆筑。出庫廊道位于庫底板的下方，形狀為矩形，由鋼筋混凝土澆筑成型。導料錐位于庫底板的上方。下料口位于庫底板上，數量為多個。

卸料設備與出庫廊道相聯接，導料錐構成的各個小差異別設有放射形的氣化管，下料口和導料錐構成彼此獨立的分區，各個分區是相切的庫體內部設有豎向加勁肋，庫體外部設有環形的加勁肋。每個下料點下面設置有手動閘板閥、氣動閥和電動流量閥，可以進行外地手動，外地主動或許接入中控控制。導料錐的視點為17度-45度，氣化管經過羅茨風機供風，各個小區的氣化管是獨立的選用氣動閥別離控制。

庫設置至少I條出庫廊道，各廊道是平行的究竟集聚成一條進行出庫。方案簡略，方案和選材便當，出資少，工期短。庫體構成下大上小的圓臺形方案，具有非常好的安穩性，削減了物料的掛壁表象。下料口和導料錐構成彼此獨立的分區，各個分區是相切的保證了庫內沒有物料死角，加大了卸空率。導料錐構成的各個小差異別設有放射形的氣化管，氣化管經過羅茨風機供風。各個小區的氣化管是獨立的選用氣動閥別離控制，可以結束各個小區主動化下料。